製品
機能
花崗岩用ダイヤモンドソーブレード
ダイヤモンド丸鋸刃は、鋸引き、切断、トリミングなどの基本的な産業用途で効果的なツールとして広く使用されています。 花崗岩の切断を例にとると、花崗岩用の Arix ダイヤモンド ソー ブレードは、創造的で成功したツールです。 すべてのダイヤモンドグリット位置をマトリックスにする Arix テクノロジーによってサポートされているため、ブレードは高速かつ簡単に切断でき、柔軟性があり、切断面で良好な精度で動作します。
ダイヤモンド配列の分配セグメントに加えて、ブレードの張力、レベリング、矯正などについても多くの研究と経験があります。 ご存知のように、市場ごとに切断条件と切断パラメーターが異なるため、それに応じて技術基準を調整して、ブレード全体が正しい品質であることを保証します。 花崗岩用のすべてのダイヤモンドソーブレードも真剣に製造され、厳密にチェックされています。
結論として、高度なアリックスの鋸刃には多くのハイライトがあります。
1)。 抜群の切れ味で切れ味抜群。
2)。 スラブの均一なサイズと平らな面での高精度切断。
3)。 製材工場での騒音が少ない。
4)。 安定した切断品質。
5)。 鋸盤モーターへの負担が少ない。
6)。 最適な寿命の快削。
7)。 人件費とエネルギー コストが削減されるため、石のスラブの競争力が高まります。
花崗岩のダイヤモンドブレード
(D)外径 | 退屈させる | 本体 THK | 歯 | セグメント情報 | 溶接ソリューション | ||||
インチ | んん | 長さ | 幅 | 高さ | ろう付け | レーザ | |||
10 | 250 | 50/60 | 2.0/2.2 | 18 | 40 | 2.8 | 13/14 | √ | √ |
12 | 300 | 50/60 | 2.0/2.2 | 21 | 40 | 3.0(3.2) | 13/14 | √ | √ |
14 | 350 | 50/60 | 2.2 | 24/25 | 40 | 3.0(3.2) | 13/14 | √ | √ |
16 | 400 | 50/60 | 2.6/2.8 | 28 | 40 | 3.4(3.6) | 13/14 | √ | √ |
18 | 450 | 50/60 | 3.0/3.2 | 28 | 40 | 3.8 | 13/14 | √ | √ |
20 | 500 | 50/60 | 2.8/3.0 | 30 | 40 | 4.2 | 13/14 | √ | √ |
22 | 550 | 50/60 | 3.0/3.2 | 32 | 40 | 4.4 | 13/14 | √ | √ |
24 | 600 | 50/60 | 3.5 | 36 | 40 | 4.8 | 13/14 | √ | √ |
26 | 650 | 50/60 | 3.5/4.0 | 40 | 40 | 5 | 13/14 | √ | √ |
28 | 700 | 50/60 | 4.0/4.2 | 42 | 40 | 5.2 | 13/14 | √ | √ |
32 | 800 | 60/80 | 4.2/4.5 | 46 | 40 | 5.8 | 13/14 | √ | √ |
36 | 900 | 80/100 | 5 | 64 | 24 | 7.0/6.4 | 13/14 | √ | √ |
40 | 1000 | 80/100 | 5.5 | 70 | 24 | 7.4/6.8 | 13/14 | √ | √ |
48 | 1200 | 100/120 | 5.5 | 80 | 24 | 7.8/7.2 | 13/14 | √ | √ |
52 | 1300 | 100/120 | 6.0/6.5 | 88 | 24 | 8.4/7.8 | 13/14 | √ | √ |
64 | 1600 | 100/120 | 7.2 | 108 | 24 | 9.2/8.6 | 13/14 | √ | √ |
72 | 1800 | 100/120 | 8 | 120 | 24 | 10/9.4 | 13/14 | √ | |
80 | 2000 | 100/150 | 8 | 128 | 24 | 10.8/10.2 | 13/14 | √ | |
86 | 2200 | 100/150 | 8.0/8.5 | 132 | 24 | 10.8/10.2 | 13/14 | √ | |
100 | 2500 | 100/150 | 8.0/8.5/9.0 | 140 | 24 | 11.8/11.2 | 13/14 | √ | |
120 | 3000 | 100/150 | 9.0/9.5/10.0 | 160 | 24 | 12.0/13.0 | 13/14 | √ | |
140 | 3500 | 100/150 | 9.0/9.5/10.0 | 180 | 24 | 12.0/13.0 | 13/14 | √ | |
特別仕様もご用意。
ダイヤモンド丸鋸刃の切断効率と寿命に影響を与えるソーイング パラメータは何ですか?
(1) 鋸刃の線速度:
実際の作業では、ダイヤモンド丸鋸刃の線速度は、機器の条件、鋸刃の品質、および切断される石の性質によって制限されます。 最高の鋸刃の耐用年数と鋸引き効率の観点から、鋸刃の線速度は、さまざまな石材の特性に応じて選択する必要があります。
花崗岩用ダイヤモンド鋸刃で御影石を鋸引きする場合、鋸刃の線速度は25m~35m/sの範囲で選択できます。 石英含有量が高く、鋸で切るのが難しい花崗岩の場合、鋸刃の線速度の下限を取ることをお勧めします。 花崗岩の化粧タイルを製造する場合、使用されるダイヤモンド丸鋸刃の直径は小さく、線速度は 35m/s に達することがあります。
(2) 切削深さ:
切り込み深さは、ダイヤモンドの摩耗、効果的な鋸引き、鋸刃にかかる力、および切断される石の特性に関連する重要なパラメーターです。 一般的に、ダイヤモンド丸鋸刃の線速度が高い場合は、切り込み深さを浅くする必要があります。 現在の技術から、ダイヤモンドの切削深さは 1mm から 10mm の間で選択できます。 通常、大径の鋸刃で花崗岩ブロックを切断する場合、切断深さは 1 mm から 2 mm の間で制御でき、同時に送り速度を下げる必要があります。 ダイヤモンド丸鋸刃の線速度が高い場合は、切り込み深さを大きく選択する必要があります。
ただし、鋸盤の性能と工具強度の許容範囲内で、より高い切削濃度を使用して切削を行うと、切削効率が向上します。 加工面に要件がある場合は、小さな切り込み深さを使用する必要があります。
(3) 送り速度:
送り速度は、挽き石の送り速度です。 そのサイズは、切断速度、鋸刃にかかる力、および切断領域の熱放散に影響します。 その値は、製材される石の性質に応じて選択する必要があります。
一般的に言えば、大理石などの柔らかい石を切断する場合は、送り速度を適切に上げることができます。 送り速度が遅すぎると、切断率が向上します。 細粒で比較的均質な花崗岩を切断する場合は、送り速度を適切に上げることができます。 送り速度が遅すぎると、ダイヤモンドブレードが簡単に研磨されます。
ただし、粗粒構造で硬度が不均一な花崗岩をソーイングする場合は、送り速度を下げる必要があります。そうしないと、ソーブレードの振動が発生し、ダイヤモンドの断片化によりソーイング速度が低下します。 花崗岩の製材の送り速度は、一般的に9m~12m/minの範囲で選ばれます。
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