ダイヤモンドソーブレードの溶接

仕様に従ってブランクを確認した後、溶接する前に溶接に適切な歯を選択できます (要件: 歯幅 ブランクの厚さの 1.27 倍以上)。その後、ブランクを洗浄する必要があります。 溶接の際は次の点に注意してください。

1)。 切断対象物に適合する正しいダイヤモンドセグメントを選択し、それらをブランク歯にまっすぐに溶接します。 切断効率とブランクの寿命は、ダイヤモンドセグメントの品質に影響されます。

2)。 溶接器具は、軸対称、放射対称などの溶接精度要件を確保するために、それに応じて軸方向および半径方向に調整できなければなりません。

3)。 高周波溶接発生器を使用する方がはるかに良いでしょう。 一方、適切な銀はんだを選択し、銀含有量が 35% 以上であるようにしてください。 溶接プロセスでは、温度と時間が厳密に制御され、溶接温度は一般に600℃から800℃の間に制御されます。溶接プロセスでは、過度の加熱による歯の誘導ゾーンの接続を避ける必要があります。溶接温度が高すぎると、ブランクが異常に変形し、使用できなくなります。

4)。 通常の溶接工程におけるブランクスの変形を軽減し、改善するため

5)。 溶接後 2 時間以上経過して自然冷却し、鋸刃を中心穴に垂直に吊り下げて自然冷却してください。 瞬間冷却（溶接後の鋸歯部に直接圧縮空気を吹き付けたり、水冷する等、鋸歯脱落等の現象が発生し、使用に影響を与える恐れがあります）は使用しないでください。 通常、溶接後は10時間以上吊るしてください。

6)。 使用前に鋸刃の平面度、横振れ、張力を確認してください。 鋸刃の溶接後や検査後に鋸刃の修理が必要な場合は、専門業者にご相談ください。